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[點(diǎn)晴模切ERP]供應(yīng)鏈管理中，物料需求計(jì)劃（MRP），和物料清單（BOM）的運(yùn)算邏輯是什么？
zhenglin
2025年9月2日 10:6 本文熱度 1177

計(jì)劃BOM，我們從企業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)的角度看物料清單（BOM）。

從PLM系統(tǒng)的EBOM，到ERP系統(tǒng)用的MBOM，還穿插介紹了ERP系統(tǒng)中的幾種BOM形式-普通型物料清單、計(jì)劃物料清單、模塊化物料清單、和成品物料清單，其中就有計(jì)劃物料清單-計(jì)劃BOM。


計(jì)劃BOM是已經(jīng)被APICS定義的，并且已經(jīng)寫(xiě)入ERP數(shù)據(jù)邏輯中的一個(gè)概念。是用于預(yù)測(cè)不同產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列，解決多配置產(chǎn)品計(jì)劃復(fù)雜性而設(shè)計(jì)的。

同時(shí)我們也是引入介紹了APS系統(tǒng)用的“超級(jí)BOM”。現(xiàn)在是行內(nèi)人都這么叫著，其實(shí)也是服務(wù)于計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃
更接MES數(shù)據(jù)的口，能做到多源數(shù)據(jù)的融合、動(dòng)態(tài)可配置、實(shí)時(shí)響應(yīng)。



今天我們把計(jì)劃BOM爭(zhēng)取“穿透”：給它的上面“戴戴帽”，給它的身上“穿穿貂兒”，也給它“正正位”，讓它帶動(dòng)產(chǎn)品的發(fā)展，同時(shí)穿上數(shù)字化的“靴子”。


物料清單（BOM）作為產(chǎn)品的核心數(shù)據(jù)載體，其形態(tài)和職能across不同系統(tǒng)（PLM/ERP/MES/APS）并在不斷演化。

其中，計(jì)劃BOM（Planning BOM）的概念源自ERP，但其承載主旨我認(rèn)為不應(yīng)只局限在"基于預(yù)測(cè)協(xié)調(diào)資源"的核心，
而應(yīng)該外延，應(yīng)對(duì)當(dāng)下個(gè)性化定制、需求多變市場(chǎng)，貫穿所有的企業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)。


我們一起重新審視并升華計(jì)劃BOM，論證它如何通過(guò)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)融合、與執(zhí)行層數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，最終演變?yōu)轵?qū)動(dòng)全域計(jì)劃管理的主核心數(shù)據(jù)引擎。



一、上承設(shè)計(jì)：計(jì)劃BOM是產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)與宏觀計(jì)劃管理的戰(zhàn)略鉸鏈


1. 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品：用"固化虛項(xiàng)"鎖定批量效率

標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品（如通用電機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)緊固件）的核心訴求是規(guī)模效應(yīng)。
計(jì)劃 BOM 將 PLM 中成熟的、經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)化模塊（如某型號(hào)電機(jī)的定子組件）直接映射為 ERP 中的"固化虛項(xiàng)"。
此虛項(xiàng)本身不落地生產(chǎn)，但其子物料清單是100%確定的，百分比分配鎖定為100%

  • 設(shè)計(jì)端價(jià)值：計(jì)劃 BOM 反饋的模塊復(fù)用率數(shù)據(jù)（如某軸承組件在 90% 產(chǎn)品中通用）
    能倒逼設(shè)計(jì)端減少冗余設(shè)計(jì)，強(qiáng)化核心模塊的通用性與可靠性，推動(dòng)產(chǎn)品譜系的優(yōu)化。

  • 計(jì)劃端價(jià)值：簡(jiǎn)單產(chǎn)品、簡(jiǎn)單BOM，并且無(wú)需復(fù)雜及長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，MRP就可直接基于BOM物料數(shù)據(jù)推出需求；
    但復(fù)雜產(chǎn)品組合以及長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，這些固化虛項(xiàng)就是“抓手”，能催生成穩(wěn)定、準(zhǔn)確的物料需求。



2. 對(duì)定制化產(chǎn)品：用"動(dòng)態(tài)虛項(xiàng)”概率分配"平衡柔性與效率

舉例一個(gè)模擬場(chǎng)景：某車型的"智能駕駛模塊"作為一個(gè)動(dòng)態(tài)虛項(xiàng)，其下包含 L2（60% 選中率）、L4（30%）、基礎(chǔ)版（10%）三個(gè)子選項(xiàng)。

計(jì)劃BOM可根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)季度性自動(dòng)迭代這些概率。

  • 設(shè)計(jì)端價(jià)值：基于概率數(shù)據(jù)（如 L4 需求年增 20%），設(shè)計(jì)端可優(yōu)先優(yōu)化高增長(zhǎng)模塊的接口設(shè)計(jì)
    使 L4 與 L2 模塊的共用零部件占比從 40% 提升至 60%，既降低了物料復(fù)雜度，也提升了產(chǎn)線兼容性。

  • 計(jì)劃端價(jià)值：提前儲(chǔ)備高概率模塊的物料（如 L2 的傳感器），將定制訂單的物料準(zhǔn)備周期壓縮近乎為零，整體交付周期具備了壓縮的最大基礎(chǔ)支撐。
    同時(shí)，低概率模塊的物料準(zhǔn)備更加精準(zhǔn)，庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)可以降低，這是柔性與效率平衡的“支點(diǎn)”。



3. 對(duì)非標(biāo)化產(chǎn)品：用"基礎(chǔ)虛項(xiàng)”錨定定制成本

非標(biāo)化產(chǎn)品（如特種裝備、航天部件）多為單次定制，挑戰(zhàn)在于控制成本和周期。

計(jì)劃BOM的價(jià)值在于，強(qiáng)制從PLM的非標(biāo)設(shè)計(jì)中提取和分離出"基礎(chǔ)虛項(xiàng)"（如通用結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)接口模塊、常用標(biāo)準(zhǔn)件）。

  • 設(shè)計(jì)端價(jià)值：按流程規(guī)定，要求非標(biāo)設(shè)計(jì)必須包含至少一定比例（如40%）的基礎(chǔ)虛項(xiàng)
    倒逼設(shè)計(jì)端建立"非標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)化"規(guī)則庫(kù)，從設(shè)計(jì)源頭遏制了"零件爆炸"和無(wú)限定制，提升了設(shè)計(jì)質(zhì)量與可靠性。

  • 計(jì)劃端價(jià)值：基于基礎(chǔ)虛項(xiàng)的預(yù)測(cè)，企業(yè)可以對(duì)這些通用物料進(jìn)行戰(zhàn)略性預(yù)備或建立優(yōu)先供應(yīng)商通道。
    使這些非標(biāo)產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)物料無(wú)需重新采購(gòu)或生產(chǎn)，物料準(zhǔn)備周期大幅縮短，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)和總體定制成本綜合降低。



二、下聯(lián)執(zhí)行：計(jì)劃BOM與制造BOM與APS所謂“超級(jí)BOM”的數(shù)據(jù)閉環(huán)

我們第一部分設(shè)置題目為“上承設(shè)計(jì)”。計(jì)劃BOM只有接上設(shè)計(jì)，才能更好的發(fā)揮它的預(yù)測(cè)本職職能。
試想，只有“一桶子”物料的BOM，能多大程度指引長(zhǎng)線的預(yù)測(cè)、指引供應(yīng)與制造資源的配置


做計(jì)劃管理、或者做企業(yè)數(shù)字化拉通價(jià)值實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在于，應(yīng)該是構(gòu)建完整的計(jì)劃管理數(shù)據(jù)流。
傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)職能的壁壘，正是計(jì)劃BOM在完成預(yù)測(cè)使命后即告"退場(chǎng)"，與后續(xù)的執(zhí)行環(huán)節(jié)產(chǎn)生數(shù)據(jù)斷裂。


所以，以ERP本身內(nèi)部的制造BOM形式，和PLM中產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM的形式，數(shù)據(jù)成了“裹挾泥沙的洪流”，以致產(chǎn)生了所謂的“超級(jí)BOM”。



1. 計(jì)劃BOM與APS的深度協(xié)同：構(gòu)建預(yù)測(cè)與排程的連續(xù)性

計(jì)劃BOM與APS系統(tǒng)的協(xié)同需要建立在計(jì)劃流數(shù)據(jù)連續(xù)性的基礎(chǔ)上，而非簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)傳遞。

- 數(shù)據(jù)連續(xù)性為何必須？

  • 配置繼承：當(dāng)具體訂單確認(rèn)時(shí)，計(jì)劃BOM中的概率性配置（如L4駕駛模塊30%概率）可以轉(zhuǎn)化為APS中的需求。
    調(diào)節(jié)預(yù)測(cè)也只應(yīng)在一個(gè)接口調(diào)整，通過(guò)APS或者通過(guò)ERP調(diào)整，按計(jì)劃BOM重新運(yùn)算。

  • 資源預(yù)分配優(yōu)化：計(jì)劃BOM中的概率數(shù)據(jù)為APS提供產(chǎn)能預(yù)規(guī)劃依據(jù)。
    高概率配置可提前預(yù)留產(chǎn)能資源，實(shí)現(xiàn)"預(yù)測(cè)即預(yù)排"。

  • 約束條件傳遞：計(jì)劃BOM中包含的物料供應(yīng)約束、技術(shù)約束等，
    應(yīng)無(wú)縫傳遞至APS系統(tǒng)，確保排程方案的可行性。


- 協(xié)同價(jià)值體現(xiàn)出來(lái)

  • 計(jì)劃BOM的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)為APS提供多場(chǎng)景排程模擬的基礎(chǔ)；
    APS的實(shí)際排程結(jié)果反饋至計(jì)劃BOM，驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確性并持續(xù)優(yōu)化。

  • 二者共同構(gòu)建柔性生產(chǎn)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)"預(yù)測(cè)-排程"一體化。



2. 計(jì)劃BOM與MES的實(shí)時(shí)反饋：建立執(zhí)行數(shù)據(jù)的價(jià)值回流

探索MES系統(tǒng)產(chǎn)生的實(shí)時(shí)執(zhí)行數(shù)據(jù)價(jià)值回流， 通過(guò)計(jì)劃BOM實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。

- 數(shù)據(jù)回流

  • 物料消耗反饋環(huán)：MES記錄的實(shí)際物料消耗數(shù)據(jù)與計(jì)劃BOM的預(yù)測(cè)用量對(duì)比，建立動(dòng)態(tài)損耗率模型，優(yōu)化物料計(jì)劃精度；

  • 工時(shí)效能反饋環(huán)：工序?qū)嶋H工時(shí)數(shù)據(jù)反饋至計(jì)劃BOM，修正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)估測(cè)，提升排程準(zhǔn)確性；

  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析：缺陷率與特定配置的關(guān)聯(lián)分析通過(guò)計(jì)劃BOM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)追溯至設(shè)計(jì)源頭，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防


- 形成閉環(huán)優(yōu)化

  • ?建立計(jì)劃BOM的"學(xué)習(xí)-優(yōu)化"機(jī)制，根據(jù)MES反饋數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整預(yù)測(cè)參數(shù)

  • ?通過(guò)計(jì)劃BOM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)追溯質(zhì)量問(wèn)題的根本原因，形成改進(jìn)閉環(huán)

  • ?設(shè)備效能數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)劃BOM反饋至APS，實(shí)現(xiàn)排程策略的持續(xù)優(yōu)化



3. 制造策略的協(xié)同：打通計(jì)劃與執(zhí)行的最后一公里

計(jì)劃BOM的價(jià)值最終要通過(guò)具體的制造策略實(shí)現(xiàn)，這就需要與供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)深度協(xié)同。

 



三、全域貫通：構(gòu)建以計(jì)劃BOM為核心的數(shù)字計(jì)劃主線

未來(lái)的制造競(jìng)爭(zhēng)，是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策效率的競(jìng)爭(zhēng)。必須構(gòu)建一個(gè)以升華后的計(jì)劃BOM為核心、貫穿PLM/ERP/APS/MES的數(shù)字主線。

- 數(shù)據(jù)架構(gòu)：計(jì)劃BOM作為統(tǒng)一的、核心BOM模型。

在邏輯上，應(yīng)確立一個(gè)計(jì)劃BOM概念，它不再是某個(gè)系統(tǒng)的專屬，而是整個(gè)企業(yè)的計(jì)劃數(shù)據(jù)中樞。
它在PLM中汲取設(shè)計(jì)基因（模塊化規(guī)則），在ERP中承擔(dān)預(yù)測(cè)職能（需求轉(zhuǎn)換），
在APS中指導(dǎo)執(zhí)行編排（動(dòng)態(tài)派生），在MES中接收反饋淬煉（數(shù)據(jù)回流）。


- 系統(tǒng)協(xié)同：各司其職，無(wú)縫流轉(zhuǎn)

  • PLM：負(fù)責(zé)定義產(chǎn)品的"基因"——所有可能的設(shè)計(jì)模塊、選項(xiàng)和約束規(guī)則。

  • ERP：負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)"大腦"——基于市場(chǎng)預(yù)測(cè)，利用計(jì)劃BOM進(jìn)行宏觀的資源規(guī)劃和成本測(cè)算。

  • APS：充當(dāng)"小腦"——負(fù)責(zé)精細(xì)的協(xié)調(diào)和平衡，利用制造BOM將具體訂單轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的作業(yè)指令，并實(shí)時(shí)優(yōu)化。

  • MES：作為"四肢"——忠實(shí)執(zhí)行指令，并采集最真實(shí)的執(zhí)行數(shù)據(jù)反饋回上游。


- 最終愿景：自適應(yīng)、自優(yōu)化的計(jì)劃管理

當(dāng)這個(gè)數(shù)字主線建成后，計(jì)劃管理將發(fā)生根本性變革。

  • 需求波動(dòng)：市場(chǎng)變化能通過(guò)預(yù)測(cè)迅速映射為供應(yīng)鏈準(zhǔn)備（計(jì)劃BOM職能）。

  • 訂單落地：定制化訂單能無(wú)歧義地自動(dòng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令（制造BOM職能）。

  • 異常處理：生產(chǎn)線上的異常（如物料、設(shè)備問(wèn)題）能近乎實(shí)時(shí)地影響排產(chǎn)并觸發(fā)上游計(jì)劃的調(diào)整（閉環(huán)反饋職能）。

  • 持續(xù)改進(jìn)：執(zhí)行數(shù)據(jù)不斷反哺設(shè)計(jì)與計(jì)劃，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、預(yù)測(cè)模型和制造流程本身都在持續(xù)優(yōu)化。

 



結(jié)論：

本來(lái)是一個(gè)非常功能化的“工具”，計(jì)劃BOM，因?yàn)閿?shù)字化發(fā)展的驅(qū)動(dòng)，站出來(lái)了?；蛟S也只是名字站出來(lái)，或許根本站不起來(lái)。


計(jì)劃BOM作為ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)與平衡的核心工具，承擔(dān)著關(guān)鍵職能。它是連接產(chǎn)品戰(zhàn)略與制造執(zhí)行、平衡批量效率與定制柔性的戰(zhàn)略支點(diǎn)。

通過(guò)將其與產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)深度對(duì)焦，并與制造BOM概念及MES的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)功能融合，我們能夠賦予它新的生命。

使其從一個(gè)靜態(tài)的預(yù)測(cè)工具，進(jìn)化成為驅(qū)動(dòng)整個(gè)智能制造系統(tǒng)高效、靈活、自適應(yīng)運(yùn)行的計(jì)劃管理主核心數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。


企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的終極目標(biāo)之一，正是打通這條貫穿產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字計(jì)劃主線，讓數(shù)據(jù)流引領(lǐng)物料流以及預(yù)測(cè)精準(zhǔn)指導(dǎo)執(zhí)行，最終在不確定的市場(chǎng)中建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。


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